目前，pe管件日益的廣泛地應(yīng)用于日常生活，其中的注射成型技術(shù)約占80。注射成型的pe管件因其一次成型、尺寸精確、可帶嵌件、生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)現(xiàn)代化、后加工量少等特點廣泛的應(yīng)用于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。塑料模具的選用，對于塑料工業(yè)的生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)濟效益非常的關(guān)鍵，因此，模具設(shè)計者了解模具材料的基本要求和選擇恰當?shù)牟牧舷喈敱匾? 　　pe管件模具的工作的條件與冷沖模不同，一般的須在150℃-200℃下去進行工作，除了受到一定的壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下： 　　pe管件模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。 　　優(yōu)良的切削加工性 　　大多數(shù)pe管件模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，管件模具用鋼的硬度必須適當。